Какие системы вентиляции используются на производстве

Главная задача вентиляции в производственном помещении – обеспечение качественного воздухообмена: удаление отработанного воздуха с избытком тепла и вредными примесями и приток свежего воздуха с улицы.

В процессе работы промышленного оборудования выделяется тепло, пар, газ, дым, в воздух попадают взвешенные частицы различных веществ, а иногда и ядовитые испарения. Эти выделения негативно влияют на здоровье людей, снижают производительность, усиливают утомляемость. Правильно организованная вентиляция обеспечивает комфортный микроклимат и здоровые условия труда на производстве.

Важные требования к промышленной вентиляции – уровень шума не более 110 дБА, пожарная безопасность и ремонтопригодность

Виды вентиляции для промышленных производств

Системы вентиляции классифицируются по нескольким критериям:

1. По способу оттока/притока воздуха.

• Естественная – простая и экономичная система вентиляции, в которой воздух циркулирует естественным путем за счет разности температуры и давления внутри помещения и на улице. Качество воздухообмена зависит от времени года, погодных условий, направления и силы ветра. Такая вентиляция подходит только для одноэтажных промышленных зданий и не может использоваться на вредных производствах.

  Организация естественной вентиляции предполагает обустройство вентиляционных проемов на трех уровнях: одного – под потолком и двух – на высоте 1–4 метров от пола. Свежий, прохладный воздух поступает в помещение через нижние проемы, отработанный воздух с избытком тепловых выделений поднимается вверх и выводится наружу через верхние проемы. Интенсивность воздухообмена регулируется путем открывания и закрывания вентиляционных проемов.

Естественную приточную или приточно-вытяжную вентиляцию называют аэрацией. Она позволяет значительно снизить температуру воздуха в литейных, кузнечных, металлургических и других «горячих» цехах. В большинстве случаев вместе с аэрацией организуется также приточно-вытяжная принудительная вентиляция. Системы дополняют друг друга, обеспечивая благоприятный микроклимат.

• Принудительная (механическая) – более сложная система, которая подразумевает установку специализированного оборудования и организацию инженерных сетей (приточные и вытяжные установки, вентиляторы, фильтры, воздуховоды и др.). Обеспечивает стабильный воздухообмен независимо от сезона и погодных условий. Эффективно работает на любых производствах, в том числе с вредными выбросами. Может использоваться не только для очищения воздуха, а также для его нагрева, охлаждения, увлажнения и осушения.

1. По назначению.

• Приточная – обеспечивает доставку свежего воздуха в производственное помещение с улицы. Поступающий воздух создает сильное давление, за счет чего отработанный воздух выталкивается наружу через щели, дверные и оконные проемы.

Различают наборную и моноблочную системы. Первая состоит из отдельных компонентов (вентилятора, фильтра, глушителя и др.), которые размещаются под подвесным потолком, в венткамере или отдельном помещении. Вторая представляет собой единый шумоизолированный блок, к которому подводятся воздуховоды и электропитание.

Используется в цехах с повышенным тепловым режимом и невысокой концентрацией вредных выбросов.

• Вытяжная – работает в точности наоборот: обеспечивает принудительное выведение отработанного воздуха из помещения. Подача свежего воздуха происходит естественным путем: через щели, окна, двери.

Самостоятельно применяется только в небольших помещениях с невысокой концентрацией примесей: на складах, в кладовых, подсобках.

Только приточная или только вытяжная система организуются на производствах крайне редко – они не могут обеспечить равномерный воздухообмен, поэтому пригодны лишь для помещений с невысокой степенью загрязнения воздуха.

• Приточно-вытяжная – работает в обоих направлениях: выводит грязный воздух и доставляет свежий. Оптимальный вариант для промышленных цехов. Обеспечивает эффективный воздухообмен и создает здоровый микроклимат в помещении. Проектирование системы требует проведения точных расчетов с учетом общего объема воздуха, числа работников и концентрации выбросов.

1. По организации.

• Общеобменная – комплексная система, которая отвечает за воздухообмен во всем помещении. Подходит для цехов без обособленных рабочих зон, где воздух загрязняется относительно равномерно и концентрация примесей невысока.
• Местная – локальная система, ответственная за воздухообмен в конкретной зоне рабочего помещения. Оптимальный вариант при наличии точечных очагов испарения или выброса вредных веществ. Дополняет общеобменную систему. Может устанавливается над участками сварки, покраски и т. п.

1. По конструктивным особенностям.

• Бесканальная – не предполагает наличия воздуховодов. Система обычно монтируется на крыше здания, вентиляторы и кондиционеры встраиваются в перекрытия.
• Канальная – предполагает организацию системы воздуховодов из труб большого сечения. По этим трубам перемещается воздух, подгоняемый вентиляторами.

Для наглядности представим классификацию промышленной вентиляции в виде схемы:

Кроме естественной и принудительной вентиляции на производствах может использоваться комбинированная система, которая совмещает оба вида вентиляции. В этом случае организуется естественный приток и принудительная вытяжка воздуха или наоборот.

Какой вид вентиляции выбрать для конкретного производства, определяется после детального анализа архитектуры здания, рабочего процесса, источников выделения тепла, вредных веществ, попадающих в воздух, норм температуры и влажности для помещения. На основании полученных данных производится расчет воздухообмена, разрабатывается схема вентиляции и подбирается оборудование.