Особенности обслуживания систем холодоснабжения

Некоторые предприятия нуждаются в периодическом или постоянном снабжении холодом. Это, например, молочные, рыбо- или мясоперерабатывающие, металлургические заводы и прочие. Для этой цели на них устанавливают системы холодоснабжения, которые в дальнейшем для бесперебойной работы нужно обслуживать.

Какими могут быть системы холодоснабжения

Различают два вида систем холодоснабжения: локальные и централизованные. Первые используют на таких предприятиях, где в холоде нуждается, например, только один цех или несколько помещений в одном здании. В некоторых случаях можно обойтись обычной сплит-системой. Локальные системы имеют несколько плюсов: они недорогие, их просто монтировать и легко эксплуатировать. Такое решение оптимально для небольших предприятий.

Централизованные системы больше подходят для средних и крупных компаний. Они обеспечивают холодом технологические линии и производственные цеха. В этом случае холод поступает от одной мощной установки, которую размещают в отдельном помещении. Такое решение позволяет снизить уровень шума и облегчает обслуживание оборудования.

Системы холодоснабжения могут кардинально различаться уровнем сложности

Помимо этого, системы холодоснабжения можно разделить на две группы в зависимости от реализованного способа охлаждения:

1. Хладагент может поступать напрямую в охлаждающие блоки и закипать там, переходя в газообразное состояние и забирая тепло из воздуха. Затем пары хладагента откачиваются компрессором, остывают, вновь превращаются в жидкость и цикл повторяется. Так работают системы с непосредственным охлаждением. В качестве хладагента в них используют аммиак, фреон или двуокись углерода.

Системы могут быть насосными и безнасосными. В первых жидкий хладагент перемещают с помощью насосов. Такое решение используют в крупных холодильных установках. В безнасосных системах хладагент перемещается за счет разности давлений, которое он создает в жидком и газообразном состоянии. Такие системы чаще всего используют на предприятиях общественного питания или торговли.

1. Ко второй группе относят системы, в которых хладагент сначала поступает в испаритель. Сюда же подают хладоноситель. Хладагент нагревается, закипает и понижает температуру хладоносителя. Затем пары хладагента откачиваются компрессором, остывают и вновь превращаются в жидкость, а хладоноситель с помощью насосов подают в блоки охлаждения. В качестве хладагента используют аммиак, фреон или двуокись углерода, а в качестве холодоносителя – воду или водный раствор пропиленгликоля.

Так работают системы с промежуточным охлаждением. Им нужно меньше хладагента, а температуру воздуха в обслуживаемых помещениях регулировать проще. При этом такие системы не подходят для обеспечения низких температур, например, для хранения замороженных продуктов, потому что себестоимость холода у них выше.

Особенности обслуживания систем холодоснабжения

Чтобы системы холодоснабжения бесперебойно работали, их обслуживание нужно выполнять по разработанному графику. Техническое обслуживание систем холодоснабжения состоит из трех составляющих: профилактического осмотра, диагностики оборудования и устранения выявленных неисправностей. При этом ТО каждого из элементов систем имеет свои особенности.

Обслуживание системы холодоснабжения нужно выполнять на регулярной основе

Так, при обслуживании агрегатов и станций центрального холодоснабжения:

• проверяют надежность креплений и отсутствие механических повреждений оборудования и трубопроводов;
• оценивают герметичность холодильных установок по наличию или отсутствию следов утечек хладагента и масла;
• проверяют работу автоматики;
• контролируют соответствие рабочих режимов оборудования паспортным данным;
• проверяют работоспособность запорной арматуры и регулирующих элементов холодильного контура;
• оценивают внешний вид масла, уровень масла и хладагента;
• проверяют работу ТЭНов подогрева картеров компрессоров и отделителей жидкости;
• замеряют рабочие токи компрессоров;
• проверяют работу и при необходимости регулируют масляную систему;
• проверяют и при необходимости затягивают крепления приборов, трубопроводов и компрессоров;
• выполняют калибровку датчиков и манометров;
• оценивают состояние контактов компрессоров, при необходимости очищают их;
• проверяют работу реле давления и при необходимости настраивают;
• замеряют сопротивление изоляции обмоток компрессоров;
• регулярно меняют масло в компрессорах, вставки масляных, всасывающих фильтров и фильтра-осушителя.

При обслуживании воздухоохладителей и теплообменников систем:

• проверяют и регулируют работу терморегулирующих вентилей;
• подтягивают резьбовые крепления;
• проверяют работу и состояние контактов соленоидных вентилей;
• оценивают состояние трубопроводов, при необходимости устраняют утечки.

При обслуживании щитов управления воздухоохладителей и теплообменников систем:

• замеряют параметры энергопотребления и питающей сети;
• проверяют параметры управления (заданной температуры охлаждения, оттайки и прочего);
• оценивают состояние электроконтактов, при необходимости зачищают;
• проверяют работу приборов защиты.

При обслуживании конденсаторов:

• проверяют работу вентиляторов;
• оценивают состояние электроконтактов, при необходимости зачищают;
• замеряют токи вентиляторов;
• подтягивают резьбовые крепления;
• проверяют вариаторы скорости вращения вентиляторов.

При обслуживании электрических щитов:

• замеряют параметры энергопотребления и питающей сети;
• оценивают состояние электроконтактов, при необходимости зачищают;
• проверяют настройки приборов защиты, при необходимости регулируют;
• контролируют установки тепловых реле, пускателей, микроавтоматов и прочего.

Заключение

Системы холодоснабжения могут различаться конфигурацией, набором используемого оборудования и уровнем сложности, но все они нуждаются в обслуживании. Без него высок риск выхода систем из строя и, как следствие, нарушения технологических процессов. Поэтому к вопросу выбора обслуживающей компании необходимо подходить продуманно и доверять решение таких задач следует проверенным компаниям с отличной репутацией.