Разработка и монтаж АСУ ТП

Первые автоматизированные системы управления технологическими процессами стали появляться там, где человек работать не мог. Например, в условиях сильной загазованности или высокой температуры. В такой ситуации для снятия показаний с датчиков и управления исполнительными механизмами начали применять специализированные приборы. Позднее им на смену пришло оборудование на основе микропроцессоров и сетевых протоколов, которое и используется в настоящее время.

Какие функции выполняет АСУ ТП

АСУ ТП предназначены для выполнения следующих функций:

1. Сбора информации и контроля работы технологического оборудования с помощью контроллеров и средств диагностики.
2. Подбора оптимальных режимов функционирования технологического оборудования.
3. Обработки данных о ходе технологических процессов, сравнения их рабочих параметров с предельными показателями, хранения полученной информации и ее оформления в виде графиков и отчетов.
4. Своевременного внесения изменений в технологические процессы для их стабилизации.
5. Информирования операторов о возникновении аварийной ситуации при отклонении рабочих параметров технологических процессов выше установленных норм.

Что входит в состав АСУ ТП

В состав АСУ ТП входят:

• элементы автоматики, необходимые для управления технологическим процессом: контроллеры, датчики, исполнительные устройства и прочее;
• средства сбора, обработки и хранения информации о ходе технологического процесса;
• пульт управления (один или несколько), позволяющий вносить изменения в ход технологического процесса;
• промышленные сети, связывающие все элементы АСУ ТП.

Так выглядит типовая структура АСУ ТП (источник ppt-online.org)

Особенности построения АСУ ТП

АСУ ТП имеют трехуровневую структуру:

1. Нижний уровень собирает данные о состоянии оборудования, ходе технологических процессов и их основных параметрах. Эту задачу решают с помощью датчиков, контрольно-измерительных приборов, исполнительных механизмов, преобразователей частоты, концевых выключателей и прочего.
2. Средний уровень обеспечивает управление оборудованием: пуск, остановку, аварийное отключение, регулирование и прочее. Он состоит из программируемых логических контроллеров (ПЛК), которые принимают данные, обрабатывают их и выдают управляющие команды.
3. Верхний уровень собирает данные от ПЛК, архивирует их и визуализирует на экранах в виде мнемосхем. На этом уровне задействован человек (оператор), а контроль технологических процессов выполняют через HMI (для локальных агрегатов) или SCADA (для системы механизмов). Система сама контролирует параметры технологических процессов и при их выходе за граничные пределы информирует об этом оператора. Он может внести изменения в режимы работы механизмов и агрегатов или остановить их.

Основные этапы разработки и внедрения АСУ ТП

Процесс разработки и внедрения АСУ ТП состоит из следующих этапов:

1. Сначала формируют требования к будущей системе. Для этого собирают исходные данные о технологических процессах и связанных с ними материальных объектах (машинах, установках, помещениях, в которых они находятся), анализируют их работу и выявляют проблемы, которые можно решить с помощью автоматизации. На основании этой информации формируют исходное описание системы, требования заказчика к ней, просчитывают затраты на создание и внедрение, а также ожидаемый эффект.
2. Далее разрабатывают концепцию системы. Для этого детально изучают технологические процессы и связанные с ними материальные объекты, разрабатывают несколько альтернативных вариантов концепции системы и выбирают ту из них, которая наиболее полно соответствует требованиям заказчика.
3. После этого готовят и утверждают техническое задание на разработку АСУ ТП.
4. На следующем этапе разрабатывают эскизный проект системы, в котором определяют функции АСУ ТП и ее подсистем, состав технических средств и программных комплексов.
5. Далее разрабатывают технический проект системы. В нем указывают, какими должны быть структура системы и технических средств, программное обеспечение, алгоритм решения задач, функции персонала и прочее. В техническом проекте закладывают требования к несерийным изделиям, разрабатывают задания для проведения работ, связанных с разработкой и внедрением АСУ ТП (электротехнических, строительных и других).
6. После этого разрабатывают рабочую документацию и программное обеспечение для системы.
7. На заключительном этапе систему вводят в действие. При этом проводят строительно-монтажные и пусконаладочные работы, предварительные и приемочные испытания системы, обучают персонал работе с АСУ ТП.

Что дает предприятию внедрение АСУ ТП

Внедрение АСУ ТП позволяет предприятию:

• − снизить роль человеческого фактора, а значит, минимизировать возможность появления ошибок;
• − осуществлять дистанционный контроль и управление технологическими процессами на удаленных объектах;
• − уменьшить время реагирования при возникновении нештатных ситуаций;
• − повысить эффективность управления технологическими процессами;
• − контролировать исправность и режимы работы технологического оборудования;
• − облегчить сбор информации о ходе технологических процессов, работе оборудования и получать ее в удобном виде.

Чтобы заказать разработку и монтаж АСУ ТП, звоните нам по телефону 8 (800) 550-94-42 или направляйте заявку на электронную почту service@admaer.ru – с удовольствием проконсультируем!

Отзывы клиентов